超微粉一般是指物质粒径在1μm~10μm以下的物质，具有微粉学特征的粉体物质，它是国际上60、70年代发展起来的为适应现代化高新技术而发展起来的一项物料加工新技术，已广泛用于冶金、陶瓷、纺织、食品、医药、化妆品及航天航空等领域。
"超微粉"在学术文献中的解释折叠概念超微粉以其"体积效应"(即量子化效应)和"表面效应"显著区别于一般颗粒及传统的块体材料成为物质存在的一种新状态。目前只有少数发达国家具有其生产技术，我国自90年代初引入，其研究、应用开发方兴未艾。
从物理学角度来分人们将粒径为0.1μm以下的粉末称为超微粉。从工程学角度划分人们把0.5μm以下的粉末称为超微粉。
其实超微粉的粒径应是指颗粒在性能上出现与原固体完全不同的行为时的粒径。
折叠中药超微粉早些年有人对中药超微粉进行过概念炒作，只是将中药进行一般的粉碎和研磨，虽然眼观上也是细粉末状态，但是并没有达到超微粉概念中的标准，不能称作为真正意义上的超微粉。
中药超微粉是利用国际领先的超微粉碎技术对中药实施细胞破壁加工而成的粉散剂。中药材中80%是以植物药为主的，植物类药材的有效成分多贮存在细胞内，超微粉碎技术(中药超微粉碎技术是指利用机械或流体动力将3mm以上物料颗粒粉碎至粒径为30um以下的过程)可打破植物药材细胞壁，使细胞内的有效成分充分释放出来，从而提高药材的生物利用度，使中草药临床治疗效果产生质的飞跃。超微粉碎技术打破了沿用千百年的"药罐子"，被誉为中药饮片史上的一次具有里程碑意义的革命。
折叠规格中药材(植物)的细胞直径通常在10-μm左右，中草药超微粉的粒径一般可粉碎到细胞粒径为48μm(目)~25μm(目)的粉末，甚至可溶于水中饮用。国家药典中所说的极细粉为目左右的粉末，细度大约是70.9-79.1μm，中草药超微粉要比这个细的多。
折叠优点折叠提高药物有效成分的溶出速度和溶出率普通中药粉中的有效成份释放需要通过细胞膜，所以在药物提取或直接内服时，有许多有效成份未能被利用，造成浪费。中药超微粉碎技术能使药材粒度达到细胞破碎级，使药物细胞间和细胞内有效成分直接释放出来，提高药物中有效成分的溶出速度和溶出率。
增加药物的吸收率，提高生物利用度药物的溶出速度一般与药物颗粒比表面积呈正比，而比表面积与粒径呈反比。超微粉体粒径小，比表面积增大，与胃肠黏膜的接触面积变大，附着力增强，使药物在消化道内停留时间长，使药物吸收更充分，从而提高了药物的生物利用度。
细胞破壁后，破壁细胞中的有效成份可以全部直接被人和动物吸收，而在一般粉碎颗粒和饮片中多数细胞是完整的，其粒子由数个、数十个甚至更多的细胞组成,，细胞中有效药用成份的溶出需穿过数个甚至数十个细胞壁才能进入人和动物体内，而后被人和动物吸收，而且相当一部分细胞成份不可能穿过细胞壁进入人和动物体内，这一部分只能白白扔掉。
药物的溶出速度一般与药物颗粒比表面积呈正比，而比表面积与粒径呈反比。超微粉体粒径小，比表面积增大，与胃肠黏膜的接触面积变大，附着力增强，使药物在消化道内停留时间长，使药物吸收更充分，从而提高了药物的生物利用度。
因此，超微粉中药的有效成份释出量和释出速度，单位时间内吸收药物有效成份的量都会比普通粉碎方法所获得的中药粉末高，其释出的药物有效成份的种类也要比普通粉碎方法全，药物起效时间会显著缩短，作用更全面，作用强度更高。
药物进入人和动物体后首先要经体内有益菌群的作用，由于中药超微粉粒子小，有益菌群的作用会更迅速、更强烈，经菌群作用的生成物的量值和浓度会明显提高，这也有益于人和动物的吸收，提高吸收强度。
中药超微粉细胞碎片由于颗粒小，对肠壁的粘附作用加强，中药粒子在肠内停留时间会增长，有利于药物吸收。
折叠提高药效，减少用药剂量，节约原料药材中药经超微粉碎后，粒度变得更细小，有效成分更易于溶出，药效也相应增强，从而减少用药剂量，大大节约原料药材。
折叠中药超微粉天然物无*副作用中药本身就是与人类共存的天然物，很多还进入了人类的食物链，绝大多数不存在*副作用和药物残留，有些还能有效地降低畜禽产品的药物残留，适合用于安全绿色食品生产;中药的多靶点效应使病原微生物不易产生抗药性和耐药性，不需要经常调换用药方案等。
折叠发展前景中药超微粉碎技术在20世纪90年代中后期兴起,它在遵循中医药理论的前提下,结合中药物料的特点,采用现代粉体技术,将中药材、中药提取物及中药制剂微粉化,该技术是近年来国内外发展非常迅速的一项新技术,是中药现代化发展的重要方向之一。
超微粉碎技术在中药行业的应用优势逐渐显现,人们对它的
欢迎大家